مهندسی کیفیت (ارزش) به عنوان یکی از راهکارهای مناسب در شناسایی فرصت های بهبود طراحی و اجرای پروژه ها است. با به کارگیری تکنیک مهندسی ارزش این امکان فراهم می شود که به صورت تیمی ، با یک دید خلاق و در محدوده زمانی کوتاه ، ابعاد مختلف پروژه را بررسی کنند که در نهایت ظرفیتهای بهبود کیفیت ، کاهش هزینه و کاهش زمان اجرا شناسایی شوند .
چرا تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری اهمیت دارد؟ در بازار رقابتی امروزه چه در حوزه های داخلی و چه در حوزه های خارجی ، تمامی سازمان ها دریافته اند که حرکت در راستای تمرکز بر مشتری و کاهش پراکندگی در خدمات و محصولات تنها راه بقا در تورنمت بی پایان بازار است.
هر چه مشخص های کیفی که از سوی ذی نفعان سازمان ما علی الخصوص مشتریان ما در محصولات و خدمات با دقت بیشتری اندازه گیری شود ، می توانیم نحوه رفتار فرایندخود را بطور دقیق تری پیش بینی کنیم. در نتیجه می توان با اطمینان بیشتری نسبت به اندازه گیری خود تصمیم گیری نماییم.
تجزیه‌وتحلیل سیستم اندازه‌گیری یا Measurement System Analysis) MSA) ابزاری است برای حصول اطمینان از قابل‌قبول یا غیرقابل‌قبول بودن نتایج حاصل‌شده از یک سیستم اندازه‌گیری.
بین 1 تا 2 ماه
از طرف آکادمی پارسه
SPC نوعی روش کنترل فرآیند است که با تمرکز بر تغییرات فرآیند، باعث کاهش ضایعات و دوباره کاری شده و فرصت های بهبود را شناسایی می کند. این ابزار ، با ایجاد کیفیت در محصول و نیز کاهش قیمت و افزایش تولید، باعث رضایت تولید کننده و مصرف کننده خواهد شد.
بین 1 تا 2 ماه
از طرف آکادمی پارسه
FMEA یک تکنیک مهندسی است که به منظور مشخص کردن خطاها، مشکلات و اشتباهات بالقوه موجود در سیستم، فرایند، محصول/خدمت و اثرات آن بکار برده می شود.
FMEA یکی از ابزارهای متعددی است که به دنبال تشخیص مشکلات احتمالی در مراحل اولیه طراحی محصول/فرایند است. هرچقدر خرابی زودتر تشخیص داده شود، هزینه کمتری خواهد داشت. این یکی از اصول مهم کیفی است.
با بکار بردن درست FMEA مزایای زیادی حاصل می‌شود که تعدادی از مهم‌ترین آنها عبارتند از:
بین 1 تا 2 ماه